منوی وب

جستجوی محصول

زبان

سهم

خانه / خبر / اخبار صنایع / دستگاه بسته بندی نمک با سرعت بالا: چگونه کار می کند، چه چیزی را باید جستجو کرد و چگونه یک مورد مناسب را انتخاب کرد

دستگاه بسته بندی نمک با سرعت بالا: چگونه کار می کند، چه چیزی را باید جستجو کرد و چگونه یک مورد مناسب را انتخاب کرد

چرا بسته بندی نمک به تجهیزات تخصصی با سرعت بالا نیاز دارد؟

نمک یکی از کالاهای بسته بندی شده با حجم بالا در صنایع غذایی و فرآوری صنعتی جهانی است و تقاضاهایی که برای تجهیزات بسته بندی اعمال می کند بسیار خاص تر از اکثر کالاهای خشک است. یک دستگاه بسته بندی نمک با سرعت بالا صرفاً یک دستگاه پرکن پودر استاندارد نیست که با سرعت بالا کار می کند - باید به گونه ای طراحی شود که خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد نمک را مدیریت کند که آن را به یکی از چالش برانگیزترین مواد برای بسته بندی مطمئن با نرخ توان صنعتی تبدیل می کند. این ویژگی ها شامل چگالی ظاهری بالا، اندازه کریستال متغیر، رطوبت سنجی قوی (تمایل به جذب رطوبت از هوا و توده) و خورندگی شدید برای اجزای فلزی است که به طور خاص در برابر قرار گرفتن در معرض نمک محافظت نمی شوند.

تاسیسات فرآوری نمک که به ماشین آلات بسته بندی استاندارد مواد غذایی که برای خدمات نمک طراحی نشده اند متکی هستند، اغلب خود را با مشکلات نگهداری مزمن مواجه می کنند - مهر و موم های خورده شده، پروازهای مارپیچ مسدود شده، سرهای پرکننده مسدود شده و سنسورهای ناموفق - که به سرعت انباشته می شوند و زمان توقف پرهزینه و برنامه ریزی نشده ای را ایجاد می کنند. مورد تجاری برای سرمایه‌گذاری در یک دستگاه بسته‌بندی نمک با سرعت بالا به‌جای تطبیق یک خط همه‌منظوره ساده است: هزینه کل مالکیت در طول پنج سال تقریباً همیشه پایین‌تر است، ثبات خروجی بالاتر است، و نرخ‌های رد به دلیل واریانس وزن یا خرابی مهر و موم به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. قبل از تصمیم گیری برای خرید تجهیزات، درک تمایزات فنی مهم است.

انواع اصلی ماشین آلات بسته بندی نمک با سرعت بالا

بازار تجهیزات بسته بندی نمک چندین نوع ماشین را ارائه می دهد که برای نیازهای خروجی مختلف، فرمت های بسته و محیط های عملیاتی مناسب است. انتخاب پیکربندی مناسب با درک اینکه هر دسته برای انجام چه کاری طراحی شده است و در کجا برتری دارد شروع می شود.

ماشین آلات بسته بندی نمک فرم پرکننده عمودی (VFFS).

دستگاه‌های عمودی پر کردن و مهر و موم پرکاربردترین پیکربندی در خطوط بسته‌بندی نمک با سرعت بالا در سراسر جهان هستند. فرآیند VFFS یک رول صاف از فیلم بسته‌بندی را می‌گیرد، آن را به یک لوله در اطراف یک لوله پرکننده مرکزی تبدیل می‌کند، آن را با دوز اندازه‌گیری شده نمک از طریق یک سیستم پر کردن حجمی یا وزنی پر می‌کند، و هم پایین و هم بالای هر کیسه را در یک چرخه پیوسته مهر و موم می‌کند. دستگاه های بسته بندی نمک پرسرعت VFFS با قابلیت تولید 60 تا 120 کیسه در دقیقه در کارخانه های تولید نمک متوسط ​​و بزرگ استاندارد هستند. فرمت بسیار انعطاف پذیر است - همان دستگاه می تواند با تغییر یقه شکل دهی، فک های آب بندی و نوع فیلم، کیسه های بالش، کیسه های چسب دار، و کیسه های ایستاده تولید کند بدون اینکه پیکربندی مجدد مکانیکی عمده ای انجام شود.

به طور خاص برای نمک، ماشین‌های VFFS باید دارای قطعات تماس فولاد ضد زنگ، فک‌های آب‌بندی مقاوم در برابر خوردگی، و مارپیچ‌های پرکننده یا فنجان‌های حجمی ساخته شده از موادی باشند که در برابر ترکیب ساینده و خورنده کریستال‌های نمک و رطوبت محیط مقاوم هستند. سیستم آب بندی فیلم - چه آب بندی حرارتی ضربه ای و چه درزگیری نواری پیوسته - باید به طور قابل اعتمادی از طریق آلودگی نمکی در خط مهر و موم آب بندی شود، که با توجه به اندازه کریستال ریز بسیاری از گریدهای نمک سفره اجتناب ناپذیر است.

سیستم های توزین چند سر برای نمک درشت

برای نمرات درشت یا سنگ نمک که اندازه کریستال برای پر کردن مارپیچ یا حجمی فنجان برای دستیابی به دقت وزنی قابل قبول بسیار بزرگ و نامنظم است، توزین های ترکیبی چند سر بهترین راه حل را ارائه می دهند. این سیستم ها از 10 تا 16 قیف توزین جداگانه استفاده می کنند که در یک الگوی شعاعی چیده شده اند، که هر کدام به طور مستقل مقدار کمی از محصول را وزن می کنند. رایانه مرکزی ترکیبی از قیف‌هایی را انتخاب می‌کند که وزن ترکیبی آنها بیشتر با وزن پر شده مورد نظر مطابقت دارد، و آن قیف‌ها را به طور همزمان برای تخلیه در کیسه زیر باز می‌کند. توزین‌های چند سر روی نمک به دقت وزن پر کردن ± 0.5% یا بهتر در طیف وسیعی از وزن‌های هدف دست می‌یابند و با سیستم‌های کیسه‌ساز VFFS ترکیب می‌شوند تا خطوط کامل بسته‌بندی نمک درشت با سرعت بالا را ایجاد کنند که قادر به خروجی بیش از 80 کیسه در دقیقه برای بسته‌های بین 500 گرم تا 2 کیلوگرم هستند.

دستگاه پرکن مارپیچ برای نمک ریز و خوراکی

دستگاه های پرکن مارپیچ گزینه استانداردی برای بسته بندی نمک خوراکی ریز و نمک یددار هستند که در آن پر کردن حجمی ثابت و دقیق با سرعت بالا مورد نیاز است. این دستگاه از یک پیچ چرخان فولادی ضد زنگ در داخل یک لوله تغذیه برای ارائه حجم دقیق نمک در هر دور استفاده می کند - با کنترل تعداد چرخش در هر چرخه پر کردن، وزن پر کنترل می شود. پرکننده‌های مارپیچ مبتنی بر سروو مدرن با بازخورد وزن حلقه بسته به دقت پر شدن ± 1% در سرعت‌های بالای 60 پر در دقیقه دست می‌یابند. برای نمک سفره، که بسیار رطوبت سنجی است و مستعد پل زدن و کلوخه شدن در قیف ها و لوله های خوراک است، ماشین های پرکننده مارپیچ باید دارای سیستم های همزن در قیف، کمک لرزش در خروجی لوله پرکننده، و میله های شکسته ضد پل باشد که نمک را آزادانه و بدون دخالت دست حفظ می کند.

دستگاه های پرکن کیسه و کیسه از پیش ساخته شده

برای محصولات خرده‌فروشی نمک درجه یک - نمک‌های دریایی ویژه، نمک‌های طعم‌دار یا کیسه‌های یک‌بار مصرف - دستگاه‌های پرکن کیسه‌ای از پیش ساخته شده، کیسه‌های از پیش ساخته شده را از یک مجله انتخاب می‌کنند، آن‌ها را باز می‌کنند، با دوز اندازه‌گیری شده نمک پر می‌کنند و روی آن را دوباره می‌بندند. این ماشین‌ها با سرعت پایین‌تری نسبت به سیستم‌های VFFS کار می‌کنند - معمولاً 20 تا 60 کیسه در دقیقه - اما طیف گسترده‌تری از قالب‌های بسته‌بندی ممتاز از جمله کیسه‌های زیپ‌لاک ایستاده، کیسه‌های کاغذی کرافت با پنجره‌ها و کیسه‌های شکل‌دار را که جذابیت بصری قفسه‌ها را افزایش می‌دهند، کار می‌کنند. دستگاه‌های بسته‌بندی کیسه‌ای برای وعده‌های نمک سفره یک‌نفره - ساشه‌های 1 تا 5 گرمی مورد استفاده در سرویس‌های غذا و مهمان‌نوازی - یک زیرمجموعه تخصصی هستند که با سرعت‌های بسیار بالا، اغلب 300 تا 600 ساشه در دقیقه، با استفاده از فناوری شکل‌دهی بسته‌بندی چوبی چند خطی پیوسته یا کیسه‌بندی چهار طرفه کار می‌کنند.

مشخصات فنی کلیدی برای مقایسه هنگام ارزیابی تجهیزات بسته بندی نمک

هنگام مقایسه ماشین آلات بسته بندی نمک با سرعت بالا از تولید کنندگان مختلف، رقم سرعت عنوان تنها یکی از بسیاری از مشخصاتی است که تعیین می کند آیا دستگاه برای برنامه شما مناسب است یا خیر. پارامترهای زیر مهمترین مواردی هستند که باید با جزئیات ارزیابی شوند:

مشخصات به دنبال چه چیزی باشید چرا برای نمک اهمیت دارد
سرعت خروجی (کیسه در دقیقه) سرعت نامی در چگالی محصول واقعی - همیشه داده‌های سرعت مخصوص نمک را بخواهید چگالی ظاهری بالای نمک چرخه پر شدن را در مقایسه با پودرهای سبک تر کند می کند. سرعت نامی آرد به طور مستقیم ترجمه نمی شود
پر کردن وزن دقت ± 0.5% تا 1±% وزن هدف در سرعت نامی الزامات نظارتی حداقل وزن پر به این معنی است که دقت ثابت باعث کاهش هدایای محصول و خطر انطباق می شود
مواد ساخت و ساز فولاد ضد زنگ 316L برای تمام قطعات تماس محصول؛ حداقل 304 SS برای قطعات سازه ای غیر تماسی نمک بسیار خورنده است. قطعات ضد زنگ پایین، فولاد کربن یا قطعات روکش روی به سرعت در سرویس تماس با نمک خورده می شوند.
سیستم یکپارچگی مهر و موم فک های آب بندی سروو با کنترل PID دما؛ تشخیص مهر و موم آلوده به نمک نمک روی خط آب بندی در هنگام بسته شدن از تشکیل کامل مهر و موم حرارتی جلوگیری می کند. آب بندی ضعیف باعث نشتی و نفوذ رطوبت می شود
ظرفیت هاپر و تحریک حداقل قیف 100-200 لیتری با همزن موتوری و سیستم ضد پل توده ها و پل های نمک مرطوب در قیف ها، جریان محصول را متوقف می کند - به ویژه در محیط های تولید مرطوب
مشخصات تمیز کردن و شستشو رتبه حفاظت الکتریکی IP65 یا IP66؛ حذف قطعه تماس محصول بدون ابزار برای تمیز کردن باقیمانده نمک باید به طور کامل در هنگام تعویض محصول حذف شود. ورود آب به اجزای الکتریکی باعث خرابی سریع خوردگی می شود
سیستم کنترل مبتنی بر PLC با صفحه نمایش لمسی HMI؛ ذخیره سازی دستور العمل برای اندازه های مختلف بسته؛ قابلیت تشخیص از راه دور خطوط تولید نمک Multi-SKU نیاز به تغییر فرمت سریع و قابل اعتماد بدون وارد کردن مجدد پارامترهای دستی دارند
سازگاری فیلم OPP، پلی اتیلن، فیلم های چند لایه و لمینت های محافظ رطوبت تا ضخامت مشخص نمک به فیلم های بسته بندی محافظ رطوبت نیاز دارد. سیستم آب بندی ماشین باید دمای آب بندی بالاتری را که این لمینت ها نیاز دارند، تحمل کند

مقاومت در برابر خوردگی: حیاتی ترین نیاز مهندسی برای ماشین آلات بسته بندی نمک

از بین تمام الزامات طراحی برای یک دستگاه بسته بندی نمک با سرعت بالا، مقاومت در برابر خوردگی یکی از مواردی است که مستقیماً به قابلیت اطمینان طولانی مدت و هزینه کل مالکیت مرتبط است. نمک یکی از خورنده‌ترین موادی است که در محیط‌های فرآوری مواد غذایی با آن مواجه می‌شویم – تقریباً بلافاصله به فولاد کربنی حمله می‌کند، فولاد ضد زنگ درجه 304 را به طور قابل‌توجهی سریع‌تر از آلیاژهای مقاوم‌تر تجزیه می‌کند، و اجزای روی، آلومینیوم و مس محافظت‌نشده را در عرض چند هفته در رطوبت بالا از بین می‌برد.

انتخاب درجه فولاد ضد زنگ برای قطعات تماس با نمک

حداقل مشخصات فولاد ضد زنگ قابل قبول برای تمام سطوح تماس محصول در یک دستگاه بسته بندی نمک 316L است - نام "L" نشان دهنده یک نوع کم کربن است که نسبت به استاندارد 316 در برابر حساسیت و خوردگی بین دانه ای مقاوم تر است. محتوای مولیبدن در 316L (2 تا 3%) مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی شیره و خوردگی به طور قابل توجهی را نشان می دهد. ضد زنگ درجه 304 که حاوی مولیبدن نیست و اغلب در مشخصات تجهیزات غذایی که مخصوص نمک نیستند استفاده می شود. هنگام ارزیابی پیشنهادات ماشین، درخواست اسناد گواهی مواد (گواهینامه کارخانه) برای اجزای تماس با محصول - ادعای فروش "ساخت و ساز فولاد ضد زنگ" بدون مشخصات درجه آلیاژ برای تهیه خدمات نمک کافی نیست.

طراحی سطح و شکاف

حتی فولاد ضد زنگ 316 لیتری نیز در برابر خوردگی شکافی آسیب پذیر است، جایی که نمک می تواند در اتصالات سفت، رزوه ها، سطوح همپوشانی و انگشتان جوشی که بین دوره های تولید به طور کامل تمیز نمی شوند، جمع شود. ماشین‌های بسته‌بندی نمک با کیفیت بالا با اصول ساخت‌وساز بهداشتی و بدون شکاف طراحی شده‌اند - اتصالات کاملاً جوش داده شده با سطح حداقل ۰٫۸ میکرون رادیوم صیقلی، سطوح شیب‌دار که به جای استخر تخلیه می‌شوند، و حذف رشته‌های کور و لبه‌های افقی که در آن بقایای نمک جمع می‌شود. مواد واشر و مهر و موم باید برای سازگاری شیمیایی با نمک و هر گونه مواد ضدعفونی کننده مورد استفاده در هنگام تمیز کردن انتخاب شوند - سیلیکون و EPDM عموماً مناسب هستند. لاستیک طبیعی و نئوپرن استاندارد نیستند.

حفاظت از قطعات الکتریکی و پنوماتیکی

محفظه های الکتریکی، سیلندرهای پنوماتیکی، و محفظه های حسگر در ناحیه قرار گرفتن در معرض نمک یک ماشین بسته بندی باید دارای درجه بندی های حفاظتی مناسب از نفوذ باشند. IP65 حداقل برای خدمات عمومی محیط نمک است - این رتبه حفاظت در برابر ورود گرد و غبار و جت های آب از هر جهت را تایید می کند. برای ماشین هایی که تحت شستشوی کامل مرطوب قرار می گیرند، IP66 (محافظت در برابر جت های آب قدرتمند) ترجیح داده می شود. سیلندرهای پنوماتیک در مناطق تماس یا مجاورت محصول باید از مواد بشکه و میله فولادی ضد زنگ به جای اجزای استاندارد کروم اندود یا آنودایز شده استفاده کنند که در برابر چگالش آلوده به نمک در سوراخ سیلندر آسیب پذیر هستند.

MP-5000DS High Speed Cup Quantitative Packaging Machine

دقت پر کردن و کنترل وزن در خطوط بسته بندی نمک با سرعت بالا

دستیابی به دقت وزن پر شدن ثابت در سرعت های توان بالا یکی از چالش های فنی اصلی در بسته بندی نمک است. عواقب کنترل وزن ضعیف در هر دو جهت است - کم پر کردن باعث ایجاد قرار گرفتن در معرض انطباق قانونی تحت مقررات محتوای خالصی می شود که در هر بازار عمده اعمال می شود، در حالی که پر کردن بیش از حد به طور مستقیم حاشیه را از طریق اعطای محصول کاهش می دهد که به طور قابل توجهی در حجم های تولید بالا ترکیب می شود. ماشینی که 80 کیسه در دقیقه کار می کند و به طور متوسط ​​2 گرم در بسته های 500 گرمی پر می شود، 192 گرم محصول در دقیقه - تقریباً 700 کیلوگرم در هر شیفت - را با هزینه قابل توجهی که یک سیستم کنترل وزن به درستی کالیبره شده و حفظ شده از بین می برد، از بین می برد.

دستگاه‌های مدرن بسته‌بندی نمک با سرعت بالا، کنترل وزن را از طریق ترکیبی از طراحی مکانیزم پر کردن دقیق و بازخورد بلادرنگ از چک‌سنج‌های درون خطی انجام می‌دهند. چک‌وزن‌گر هر بسته جداگانه را هنگام خروج از ایستگاه پرکن اندازه‌گیری می‌کند، داده‌های وزن را به کنترل‌کننده سیستم پرکن برمی‌گرداند و به طور خودکار حجم پر را تنظیم می‌کند - تعداد چرخش مارپیچ، مدت زمان ارتعاش، یا زمان تخلیه قیف - برای حفظ وزن هدف در محدوده مشخصات. این سیستم کنترل وزن حلقه بسته به طور خودکار تغییرات در چگالی ظاهری محصول ناشی از نوسانات رطوبت، تغییر اندازه کریستال بین دسته ها و تغییرات تراکم تدریجی در قیف در طول دوره تولید را جبران می کند.

فرمت های بسته بندی و الزامات فیلم برای محصولات نمکی

فرمت بسته بندی و مشخصات فیلم برای محصولات نمکی باید به دو الزام رقیب پاسخ دهد: محافظت از محصول در برابر جذب رطوبت در طول عمر مفید آن و برآورده کردن انتظارات بصری و عملکردی بازار هدف. ماشین‌های بسته‌بندی نمک با سرعت بالا باید بتوانند انواع فیلم‌های خاصی را که این الزامات را برآورده می‌کنند، بدون خرابی مهر و موم، شکسته شدن بیش از حد فیلم، یا شکل‌گیری ناسازگار انجام دهند.

  • لمینت های ضد رطوبت: فیلم بسته‌بندی استاندارد برای نمک‌های ریز و رومیزی یک لمینت چند لایه است که یک لایه پلی‌پروپیلن جهت‌دار خارجی (OPP) یا پلی استر (PET) برای قابلیت چاپ و سفتی با یک لایه آب‌بندی پلی اتیلن داخلی (PE) و یک لایه مانع رطوبت - معمولاً OPP یا EVOH متالیز شده - بین آنها ترکیب می‌کند. این ورقه‌ها دمای آب‌بندی بسیار بالاتری نسبت به فیلم‌های پلی‌اتیلن ساده دارند و به فک‌های آب‌بندی نیاز دارند که بتوانند کنترل دقیق دما را در محدوده بالاتر مورد نیاز برای دستیابی به آب‌بندی‌های همجوشی کامل حفظ کنند.
  • الزامات لاینر ضد جوش: برای نمک‌های درشت و تخصصی که در بسته‌بندی‌های کاغذی یا کرافت فروخته می‌شوند - رایج در دسته‌های نمک خرده‌فروشی و صنایع دستی - لایه‌های داخلی یا پوشش‌های مانع باید در ساختار بسته‌بندی ادغام شوند تا از نفوذ رطوبت از لایه بیرونی کاغذ جلوگیری شود. ماشین‌های بسته‌بندی نمکی که این فرمت‌ها را مدیریت می‌کنند باید ویژگی‌های آب‌بندی متفاوت ساختارهای لمینیت کاغذ/فیلم را در مقایسه با بسته‌بندی‌های تمام فیلم داشته باشند.
  • محدوده اندازه بسته و تغییر: اکثر خطوط تجاری نمک دارای بسته‌های چندگانه هستند - معمولاً بسته‌های خرده‌فروشی 250 گرمی، 500 گرمی، 750 گرمی، 1 کیلوگرمی و 2 کیلوگرمی به‌علاوه قالب‌های فله خدمات غذایی. دستگاه بسته بندی نمک با سرعت بالا باید از تغییر سریع بین اندازه بسته ها با حداقل زمان خرابی پشتیبانی کند. سیستم‌های تنظیم فرمت مبتنی بر سروو که ابعاد بسته‌ها را به صورت دیجیتال ذخیره می‌کنند و تمام تنظیمات مکانیکی را به‌طور خودکار از انتخاب دستور پخت روی HMI تنظیم می‌کنند، زمان تغییر را از 45 تا 60 دقیقه برای ماشین‌های دستی به 10 تا 15 دقیقه در سیستم‌های خودکار مدرن کاهش می‌دهند.
  • فرمت های بسته بندی ساشه و بسته بندی: پر کردن کیسه‌های یک‌نفره برای نمک سرویس غذا - کیسه‌های کاغذی یا فویلی کوچکی که در رستوران‌ها، خطوط هوایی و پذیرایی یافت می‌شوند - به ماشین‌های مخصوص بسته‌بندی چند خطی یا تجهیزات بسته‌بندی کیسه‌ای چهار طرفه نیاز دارد که برای وزن‌های پرکننده بسیار کوچک (۰.۵ گرم تا ۵ گرم) با سرعت‌های بسیار بالا طراحی شده‌اند. این ماشین‌ها با تجهیزات بسته‌بندی کیسه‌های خرده‌فروشی متفاوت عمل می‌کنند و عموماً برای تولید کیسه‌ها به‌جای پیکربندی از یک پلت فرم استاندارد VFFS ساخته می‌شوند.

ادغام با تجهیزات بالادست و پایین دست در خط بسته بندی نمک

یک دستگاه بسته بندی نمک خودکار با سرعت بالا به ندرت به عنوان یک واحد مستقل عمل می کند. در یک خط تولید کامل نمک، ماشین بسته بندی عنصر مرکزی در زنجیره تجهیزات بالادستی و پایین دستی است که باید از نظر ظرفیت، سرعت و معماری کنترل مطابقت داشته باشد تا خط به عنوان یک سیستم یکپارچه به طور کارآمد عمل کند. نکات کلیدی ادغام عبارتند از:

  • ذخیره سازی و حمل انبوه: سیستم‌های انتقال پنوماتیک یا نوار نقاله‌های پیچی نمک را از سیلوهای ذخیره‌سازی فله به قیف دستگاه بسته‌بندی منتقل می‌کنند. ظرفیت سیستم انتقال باید با حداکثر سرعت پر شدن دستگاه مطابقت داشته باشد - یک نوار نقاله کم اندازه باعث می شود که دستگاه به طور متناوب در حالی که برای محصول منتظر می ماند کار کند و کارایی توان را از بین ببرد. سیستم های انتقال نمک ریز همچنین باید از جذب رطوبت و تخریب محصول در حین انتقال از انبار به قیف جلوگیری کند.
  • تشخیص فلز: فلزیاب های خطی که بلافاصله قبل یا بعد از دستگاه بسته بندی نصب می شوند یک نیاز استاندارد در تولید نمک درجه مواد غذایی هستند. آشکارساز باید برای قالب بسته بندی خاص و نوع فیلم در حال اجرا کالیبره شود، زیرا فیلم های متالیزه به تنظیمات رد زاویه فازی نیاز دارند که با بسته بندی های غیر فلزی استاندارد متفاوت است. مشخصات حساسیت تشخیص فلز برای نمک بسته بندی شده معمولاً نیازمند تشخیص کره های آهن ≥1.5mm، کره های غیر Fe ≥2.0mm و کره های فولادی ضد زنگ ≥2.5mm با سرعت خط نامی است.
  • چک وزن و رد: همانطور که در بخش کنترل وزن توضیح داده شد، چک وزنه های درون خطی هر واحد بسته بندی شده را اندازه گیری می کنند و بسته های خارج از وزن را به طور خودکار از طریق گیت های دیورتر یا سیستم های دفع فشار رد می کنند. چک‌وزن‌گر باید طوری تنظیم و تنظیم شود که قالب بسته‌بندی و سرعت دستگاه بسته‌بندی خاصی را که با آن جفت می‌شود کنترل کند - همه مدل‌های چک‌وزن برای هر قالب بسته یا ترکیب سرعت رتبه‌بندی نمی‌شوند.
  • بسته بندی کیس و پالت سازی: بسته‌های نمک پر شده و چک‌شده معمولاً جمع‌آوری شده و در ویترین‌های خرده‌فروشی یا کارتن‌های حمل و نقل توسط بسته‌کننده‌های کیس خودکار بارگیری می‌شوند، سپس توسط پالت‌سازهای روباتیک یا معمولی برای ذخیره‌سازی و ارسال در انبار پالت می‌شوند. سرعت سیستم بسته بندی کیس پایین دستی باید با حداکثر خروجی دستگاه بسته بندی نمک مطابقت داشته باشد تا از تجمع بسته ها و توقف خطوط جلوگیری شود.

الزامات نگهداری و هزینه کل مالکیت ماشین آلات بسته بندی نمک

ماهیت خورنده و ساینده نمک به این معنی است که الزامات تعمیر و نگهداری برای ماشین آلات بسته بندی نمک نسبت به ماشین های مشابهی که دارای کالاهای خشک غیر خورنده هستند، سخت تر است. ایجاد یک مدل هزینه کل واقعی مالکیت - نه فقط مقایسه قیمت‌های خرید - هنگام ارزیابی گزینه‌های تجهیزات جایگزین ضروری است.

اقلام کلیدی سایش در یک دستگاه بسته بندی نمک با سرعت بالا شامل درج های فک آب بندی و عناصر گرمایشی است که باید یکنواختی دقیق دما را در تمام عرض خود حفظ کنند و در معرض تخریب تدریجی ناشی از آلودگی نمک در خط آب بند هستند. مارپیچ‌ها و آسترهای لوله تغذیه، که در معرض سایش ناشی از کریستال‌های نمک هستند، به‌ویژه با درجه‌های درشت‌تر یا کمتر یکنواخت. و یاتاقان‌های همزن قیف و سیل‌های محرک که در تماس مستقیم با نمک عمل می‌کنند و به مواد یاتاقان مقاوم در برابر خوردگی و بازرسی مکرر آب‌بند نیاز دارند تا از ورود نمک به حفره‌های یاتاقان جلوگیری شود.

یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه مشخص برای یک دستگاه بسته بندی نمک با سرعت بالا باید شامل تمیز کردن روزانه تمام سطوح تماس محصول، بازرسی هفتگی و روانکاری اجزای محرک با روان کننده های درجه بندی شده برای خدمات تماس با نمک، بررسی کالیبراسیون ماهانه وزن پرکننده و کنترل های تنش فیلم، و بازرسی سه ماهه آب بندی، heating jaw align. شرط ماشین‌هایی که از نظارت بر وضعیت از طریق حسگرهای ارتعاش یکپارچه و پایش دما اجزای کلیدی درایو پشتیبانی می‌کنند، با امکان شناسایی و رفع مشکلات در حال توسعه در طول پنجره‌های تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی شده به جای خرابی‌های اضطراری در طول دوره‌های تولید، زمان خاموشی برنامه‌ریزی نشده را کاهش می‌دهند.

قبل از خرید دستگاه بسته بندی نمک پرسرعت از تامین کنندگان چه چیزی بپرسید؟

سرمایه گذاری در یک خط بسته بندی نمک با سرعت بالا قابل توجه است و تصمیمات اتخاذ شده در مرحله مشخصات و تدارکات، عملکرد عملیاتی را برای دهه آینده یا بیشتر تعیین می کند. قبل از تعهد به هر تامین کننده یا پیکربندی ماشین، سوالات زیر باید پرسیده شود و به جای تضمین شفاهی، با شواهد مستند پاسخ داده شود:

  • آیا می توانید سایت های مرجعی را ارائه دهید که دقیقاً این دستگاه را روی نمک با سرعت نامی اجرا می کنند؟ تامین‌کننده‌ای که نمی‌تواند مشتریان فعلی را که ماشین مشابهی را روی همان محصول با سرعت خروجی ادعا شده اجرا می‌کنند شناسایی کند، ادعای عملکرد را ثابت نکرده است. اطلاعات تماس را برای سایت های مرجع درخواست کنید و در صورت امکان، یک بازدید از سایت ترتیب دهید تا ماشین را در شرایط تولید مشاهده کنید.
  • مشخصات مواد برای تمام قطعات تماس محصول چیست و آیا می توانید گواهی آسیاب ارائه دهید؟ فولاد ضد زنگ 316L را برای قطعات تماس با مستندات تأیید کنید - ادعای کلی "فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی" را بدون مشخصات درجه آلیاژ قبول نکنید.
  • پروتکل تست پذیرش کارخانه (FAT) چیست و آیا بر روی محصول و مواد بسته بندی واقعی ما انجام می شود؟ اصرار بر روی یک FAT با سرعت کامل که درجه نمک و فیلم بسته بندی خاص خود را اجرا می کند، با داده های دقت وزن پر، آزمایش یکپارچگی مهر و موم و تأیید سرعت ثبت شده و همراه با اسناد تحویل دستگاه ارائه شده است.
  • چه موجودی قطعات یدکی را برای سال اول بهره برداری توصیه می کنید، و آیا قطعات سایش حیاتی در انبار موجود هستند؟ ماهیت خورنده نمک به این معنی است که قطعات سایش نیاز به تعویض مکرر نسبت به خطوط بسته بندی استاندارد دارند. تامین‌کننده‌ای که نمی‌تواند متعهد به در دسترس بودن سریع قطعات یدکی برای اقلام فرسوده کلیدی باشد، خطر عملیاتی قابل‌توجهی دارد.
  • چه آموزشی در محدوده عرضه گنجانده شده است و آیا پشتیبانی فنی از راه دور در دسترس است؟ تأیید کنید که آموزش اپراتور و تعمیر و نگهداری در قرارداد گنجانده شده است، که مواد آموزشی به زبان تیم تعمیر و نگهداری شما موجود است، و اینکه تامین کننده پشتیبانی تشخیصی از راه دور را ارائه می دهد - به طور ایده آل با دسترسی ایمن از راه دور به PLC دستگاه - برای کمک به عیب یابی بدون نیاز به مهندس در محل برای هر مشکل فنی.
  • بازده خط تضمین شده در سرعت نامی چقدر است و در قرارداد چگونه تعریف شده است؟ ضمانت‌های اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) را بخواهید که به صورت درصدی در سرعت نامی در یک دوره تولید تعریف شده بیان می‌شوند - معمولاً 85٪ OEE در سرعت نامی یک معیار معقول برای یک دستگاه بسته‌بندی نمک با سرعت بالا در شرایط تولید معمولی است.
پست قبلی No previous article

با ما تماس بگیرید

محصولات مرتبط

دسته
با ما $ $ $ تماس بگیرید