تجهیزات بسته بندی دانه ای: راهنمای خریدار عملی از بسته بندی ماخ

تجهیزات بسته بندی گرانول یک عبارت گسترده است و تقریباً با هر گیاهی که از آن استفاده می کند، کمی متفاوت است. برای یک تولید کننده نمک، ممکن است به معنای پرکننده فنجانی با سرعت بالا باشد که ده ها کیسه در دقیقه اجرا می کند. برای یک پردازشگر شیمیایی ممکن است به معنای یک کیسه سنگین باشد که کیسه های 25 کیلوگرمی گلوله های پلاستیکی را پر می کند. برای یک تولید کننده دارو، این می تواند یک بسته بندی خلاء باشد که گرانول های حساس را خشک و پایدار نگه می دارد. ما همه این ماشین‌ها را می‌سازیم، و پس از سال‌ها ایستادن در کنار خطوط پر کردن سایت‌های مشتریان، این درس ثابت می‌ماند: با محصول شروع کنید، سپس تجهیزات را انتخاب کنید.

ما Anhui بسته بندی ماخ Machinery Co., Ltd. هستیم که برای اکثر مشتریان ما به سادگی شناخته شده است Mach Packing . ما یک تولید کننده ماشین آلات بسته بندی هستیم که به تولید کنندگان مواد غذایی، دارویی و شیمیایی خدمت می کنیم و کاتالوگ ما از یک پرکننده گرانول تا یک خط بسته بندی کاملاً یکپارچه اجرا می شود. این راهنما تلاش ما برای توضیح این دسته بندی است که در یک جدول در یک نمایشگاه تجاری توضیح می دهیم.

آنچه که تجهیزات بسته بندی گرانول در واقع پوشش می دهد

نتایج جستجو اغلب سه چیز مختلف را محو می کند: دستگاهی که محصول را دوز می کند، دستگاهی که کیسه را می سازد و خط کاملی که هر دو را احاطه کرده است. به تفکیک آنها کمک می کند.

• دستگاه های سیل پرکن فرم عمودی حجمی که کیسه ای از فیلم رول تشکیل می دهند، گرانول ها را دوز می کنند و آن را در یک حرکت مداوم مهر و موم می کنند.
• پرکننده های مبتنی بر وزن استفاده از مقیاس های خطی یا ترکیبی زمانی که دقت بیش از سرعت خام اهمیت دارد.
• ماشین آلات بسته بندی وکیوم برای گرانول ها و پودرهایی که اکسیژن، رطوبت یا گرد و غبار باعث ایجاد مشکل می شود.
• کیسه های از پیش ساخته شده و خطوط کیسه کوچک برای قالب های خرده فروشی، بسته های نمونه و مجموعه چند بسته.
• خطوط کیسه سنگین، کیسه سوپاپ و کیسه تن برای محصولات فله گرانول، چیپس و گلوله.
• انتقال مواد تجهیزاتی مانند آسانسورهای سطلی زنجیره‌ای که گرانول‌ها را به قیف دوز می‌برند.
• سیستم های کمکی - چک‌وزن‌ها، فلزیاب‌ها، چاپگرها، برچسب‌ها و پالت‌سازها - که پرکننده را به یک خط تولید سازگار تبدیل می‌کند.

یک هشدار عملی: مرز بین تجهیزات گرانول و پودر نازک تر از آن چیزی است که اکثر کاتالوگ ها نشان می دهند. دستگاه خلاء درجه بندی شده برای گرانول ها اغلب پودرهای با جریان آزاد را مدیریت می کند و پرکننده پودر با سر دوز مناسب می تواند گرانول های درشت را بدون مشکل اجرا کند. اگر محصول شما جایی در این بین قرار دارد، به جای اینکه آن را در یک دسته بندی قرار دهید، صادقانه آن را برای سازنده توصیف کنید. اگر می خواهید مقایسه طولانی تری از انواع ماشین ها در کنار هم داشته باشید، تیم ما گرد هم آورده است راهنمای کامل خریدار برای تجهیزات بسته بندی دانه ای که از طریق همان دسته ها با جزئیات بیشتر قدم می زند.

چگونه تجهیزات بسته بندی دانه ای محصول شما را اندازه گیری می کند

دوز جایی است که پول بدست می آید یا گم می شود. همه چیز در پایین دست - کیفیت کیسه، انطباق با وزن، هدایای محصول - به این بستگی دارد که دستگاه چقدر هر بار از گرانول ها را اندازه می گیرد.

گرانول‌های یکنواخت و با جریان آزاد به دوز حجمی پاداش می‌دهند زیرا حجم هر فنجان یکسان است. محصولات مخلوط یا شکننده معمولاً یک سیستم توزین را توجیه می کنند، که در آن هر بار به جای فرضی اندازه گیری می شود. مبادله سرعت در مقابل دقت است، و پاسخ درست به اندازه بسته بندی، تحمل وزن قانونی شما و مقدار محصولی که می توانید در طول یک سال هزینه کنید بستگی دارد.

ماشین هایی که در اکثر خطوط گرانول خواهید دید

دستگاه های مهر و موم پر کننده فرم عمودی یکپارچه

دستگاه مهر و موم پرکننده عمودی ستون فقرات اکثر عملیات بسته بندی گرانول است. فیلم از رول جدا می‌شود، لوله‌ای آن را به کیسه تبدیل می‌کند، سر دوز مقداری از محصول را در کیسه می‌ریزد، و فک‌های آب‌بندی آن را می‌بندند - همه اینها در عرض چند ثانیه. سری‌های MP5000D، MP5000B، MP7300 و MP1100 که ما می‌سازیم از این ساختار پیروی می‌کنند، با اندازه‌های فریم، عرض فیلم و سر دوز متفاوت بسته به اینکه کیسه‌های 5 گرمی چاشنی بسته‌بندی می‌کنید یا کیسه‌های 1 کیلوگرمی برنج. آنها فیلم های چند لایه، پلی اتیلن و ساختارهای مبتنی بر کاغذ را می پذیرند، و جابجایی بین سبک های کیسه عمدتاً به تغییر حالت قبلی و بارگذاری یک دستورالعمل جدید است.

دستگاه بسته بندی عمودی گرانول اتوماتیک مجتمع MP-5000D/5000B/7300/1100 دستگاه بسته بندی عمودی گرانول اتوماتیک مجتمع MP-5000D/5000B/7300/1100 مشاهده محصول →

بسته بندی های کمی فنجان با سرعت بالا

هنگامی که محصول یکنواخت است و هدف دارای توان عملیاتی است، یک سیستم فنجان حجمی به سختی قابل شکست است. یک فنجان حجم ثابت در زیر قیف می چرخد، با نیروی گرانش پر می شود و در کیسه تشکیل دهنده تخلیه می شود. نمک ریز، شکر و گرانول‌های با جریان آزاد مشابه به‌سرعت و به‌طور تکراری از این طریق اجرا می‌شوند. چیزی که یک ماشین لیوان خوب را از یک ماشین متوسط ​​جدا می کند، قوام پر شدن فنجان، پایداری فک های آب بندی در سرعت، و اینکه چقدر سریع می توان کل دستگاه را برای تمیز کردن بین محصولات جدا کرد.

دستگاه بسته بندی کمی فنجان با سرعت بالا MP-5000DS (سایر وزن قابل تنظیم است) مشاهده محصول →

بسته بندی وکیوم برای گرانول ها و محصولات گرد و غباری

برخی از محصولات گرانول به سادگی نمی توانند هوا را تحمل کنند. قهوه، مخلوط‌های پودر شیر، گرانول‌های دارویی و برخی محصولات شیمیایی زمانی که اکسیژن و رطوبت داخل بسته باقی می‌مانند سریع‌تر پیر می‌شوند و گرد و غبار ریز باعث می‌شود آب‌بندی معمولی کمتر قابل اطمینان باشد. یک دستگاه خلاء هوا را قبل از آب بندی بیرون می کشد، که عمر مفید را افزایش می دهد، حجم بسته را کاهش می دهد و یک آجر محکم و فشرده تولید می کند که روی هم چیده می شود و کارآمدتر حمل می شود.

بسته بندی گرانول خلاء از نظر فنی بیشتر از یک فرم استاندارد درخواست مهر و موم پر می شود، زیرا محصول باید در یک محفظه قرار داده شود، در حالی که هوا خارج می شود ثابت نگه داشته شود، و قبل از مهاجرت هر گرانول به ناحیه مهر و موم، مهر و موم شود. ماشین‌های خانواده MP500N و MP500N2 برای گرانول‌ها و پودرها به‌طور خاص ساخته شده‌اند، با کنترل گرد و غبار در اطراف سر دوز و طراحی محفظه‌ای که ناحیه آب‌بندی را پس از اجرا تمیز نگه می‌دارد.

دستگاه بسته بندی وکیوم اتوماتیک MP-500N/500N2 برای گرانول ها و پودرها مواد پودری (مانند قهوه، مخمر، خامه شیر، افزودنی مواد غذایی، پودر فلز، محصول شیمیایی) مشاهده محصول →

ساخت یک خط کامل بسته بندی دانه ای

هنگامی که حجم ها رشد می کنند، خریداران معمولاً به ماشین های جداگانه فکر نمی کنند و شروع به فکر کردن در مورد جریان می کنند. یک خط گرانول معمولی که ما تحویل می دهیم به شکل زیر است:

1. گرانول های حجیم در گونی ها یا از سیلو می رسند و توسط یک آسانسور سطلی یا نوار نقاله پیچی به قیف دوز بالا می روند.
2. یک دستگاه دوز و پرکن بسته اولیه را تشکیل می دهد - کیسه، کیسه، ساشه یا آجر خلاء.
3. یک چک‌وزن‌گر هر بسته را تأیید می‌کند و هر چیزی را که خارج از پنجره وزن است رد می‌کند.
4. یک فلزیاب بسته را برای یافتن مواد خارجی اسکن می کند و واحدهای آلوده را حذف می کند.
5. چاپگر انتقال حرارتی یا دستگاه لیبلینگ کدهای تاریخ، شماره دسته و بارکد را اعمال می کند.
6. یک دستگاه کارتن سازی یا خط جمع آوری کیسه های کوچک در واحدهای خرده فروشی یا حمل و نقل بسته بندی می شود.
7. یک پالت ساز روباتیک جعبه های تمام شده را برای ارسال روی پالت ها قرار می دهد.

هر مرحله مکانی است که در آن یک خط می تواند متوقف شود. به همین دلیل است که ما ترجیح می‌دهیم خط را به‌عنوان یک کل طراحی کنیم تا اینکه ماشین‌ها را یکی یکی بفروشیم: سرعت نوار نقاله، ظرفیت بافر و مدیریت رد باید مطابقت داشته باشند، یا سریع‌ترین ماشین روی زمین منتظر کندترین دستگاه می‌ماند.

تطبیق تجهیزات با صنعت شما

بسته به اینکه چه کسی آن را بسته بندی می کند و بسته نهایی چه چیزی باید ثابت کند، یک گرانول می تواند تجهیزات بسیار متفاوتی را بطلبد.

• غذا: خروجی بالا، انطباق با وزن کم و تمیز کردن آسان غالب است. سطوح ضد زنگ، تغییرات سریع و طراحی مناسب شستشو بیش از سرعت خام به تنهایی اهمیت دارند.
• داروسازی: دقت کنترل، ردیابی و کدگذاری در اولویت قرار دارد. کنترل گرد و غبار، مدیریت ملایم و کیفیت چاپ قابل اعتماد ضروری است.
• شیمیایی: ویژگی های آنتی استاتیک و حذف گرد و غبار، نواحی دوز مهر و موم شده و ساخت و سازهای سنگین از محصول و اپراتورها محافظت می کند.

اگر محصول شما گرد و غبار، رطوبت گیر، ساینده یا مستعد کیک شدن است، زودتر بگویید. یک جزئیات کوچک در سر دوز می تواند بعداً مقدار زیادی از زمان را ذخیره کند.

عادات نگهداری که از خروجی محافظت می کند

اکثر مشکلات خط گرانول که ما در مورد آنها نامیده می‌شویم، اشکال در طراحی نیستند. آنها شکاف های نگهداری کوچکی هستند که رشد کرده اند. چند عادت باعث می شود که تجهیزات کار کنند:

• فنجان های دوز، مارپیچ ها و لوله های شکل دهی را در هر تعویض محصول، نه فقط در پایان شیفت، تمیز کنید.
• دما و فشار فک آب بندی را هر هفته چک کنید و قبل از اینکه روی یکپارچگی مهر و موم تأثیر بگذارد، نوار PTFE فرسوده را جایگزین کنید.
• تنش فیلم را ثابت نگه دارید. یک رول شل باعث ایجاد چین و چروک می شود و چین و چروک ها به صورت چروک می شوند.
• بررسی وزن چک و کالیبراسیون فلزیاب در یک برنامه ثابت و ثبت نتایج.
• از طرح روغن کاری زنجیر، بلبرینگ و درایو آب بندی عمودی پیروی کنید.
• مقدار کمی از مواد مصرفی - فک ها، نوارها، تسمه ها و فیلترها - را نگه دارید تا یک خطای جزئی هرگز جلوی تغییر را نگیرد.

سوالاتی که قبل از هر پروژه گرانول می شنویم

دقت تجهیزات بسته بندی گرانولی چقدر است؟

سیستم‌های حجمی معمولاً یک تا دو درصد وزن مورد نظر را نگه می‌دارند، در حالی که سیستم‌های توزین بسته به اندازه محصول و بسته‌بندی می‌توانند به زیر یک درصد برسند. رقم قابل قبول از مقررات خود شما و هزینه هدیه شما می آید، نه از یک کاتالوگ.

آیا یک دستگاه می تواند چندین اندازه کیسه را تحمل کند؟

بله اکثر دستگاه‌های سیل پرکن فرم مدرن دستور العمل‌هایی را برای طول کیسه، سرعت فیلم و پارامترهای آب بندی ذخیره می‌کنند، بنابراین تغییر از بسته‌بندی 200 گرمی به بسته‌بندی 500 گرمی به‌جای ساعت‌ها، چند دقیقه است، مشروط بر اینکه مجموعه شکل‌دهی با فرمت جدید مطابقت داشته باشد.

برای چه مقدار فضا باید برنامه ریزی کنیم؟

یک پرکننده تکی با یک آسانسور تغذیه به راحتی در یک اتاق کوچک جای می گیرد. یک خط کامل با چک‌وزن، فلزیاب، کارتن‌ساز و پالت‌ساز نیاز به منطقه‌بندی واضح برای جریان محصول، بسته‌های رد شده و دسترسی اپراتور دارد – طرح‌بندی را قبل از سفارش، نه بعد از آن، برنامه‌ریزی کنید.

تجهیزات بسته بندی دانه ای به خریدارانی پاداش می دهد که اول به محصولشان فکر می کنند، بعد خط تولیدشان و آخر ماشین. اگر بتوانید گرانول، بسته هدف، خروجی و الزامات انطباق خود را توصیف کنید، می‌توانیم روش دوز مناسب و خانواده دستگاه مناسب را با آن تصویر مطابقت دهیم - و صادقانه به شما بگوییم که چه زمانی یک گزینه ساده‌تر کار را به خوبی انجام می‌دهد.