Automatic Granule Packing Machine: Selection Guide for Production Lines

کیسه‌بندی که 500 گرم را در یک کیسه و 515 گرم را در کیسه بعدی قرار می‌دهد، ناراحتی جزئی نیست. در یک جابجایی 10000 کیسه ای، 3 درصد بیش از حد پر شده بی سر و صدا صدها کیلوگرم محصول را از بین می برد. همین جابجایی، کیسه‌های کم‌پر را نیز تولید می‌کند که بررسی کیفیت آنها را پیدا می‌کند و هر یک از آن کیسه‌ها به شکایت یا بازگشت تبدیل می‌شود. یک دستگاه بسته بندی گرانول اتوماتیک برای دوز، فرم دهی، پر کردن و آب بندی در یک حرکت مداوم وجود دارد. هنگامی که وزن حرکت می کند یا مهر و موم از کار می افتد، علت اصلی معمولاً یک خطای مرموز نیست. این یک عدم تطابق بین اصل دوز و نحوه رفتار گرانول شما در رطوبت تولید شما است.

آنچه که یک دستگاه بسته بندی گرانول اتوماتیک در واقع انجام می دهد

یک دستگاه بسته بندی گرانول اتوماتیک گرانول‌های آزاد را می‌گیرد، آن‌ها را بر حسب حجم یا وزن دوز می‌کند، کیسه‌ای را از استاک رول می‌سازد یا کیسه‌ای از پیش ساخته شده را برمی‌دارد، آن را پر می‌کند، آن را مهر و موم می‌کند و یک کیسه تمام شده را در تکرار تخلیه می‌کند.

پاسخ کوتاه این است: دستگاه یک مشکل دوز است که در بسته بندی پیچیده شده است. کیف ثانویه است. دمای مهر و موم، کشش فیلم و زمان بندی فک همگی باید مناسب باشند، اما فقط در صورتی اهمیت دارند که دوز داخل کیسه مناسب باشد. همین دسته از ماشین ها نمک، شکر، برنج، دانه ها و گلوله های خوراک را کنترل می کنند. چیزی که یک خط صاف را از یک خط پر سر و صدا جدا می کند، قیف، سر دوز و تنظیم پرکننده است.

در سطح عملی، دستگاه باید سه کار را همزمان به خوبی انجام دهد. باید در هر چرخه همان مقدار محصول را تحویل دهد. باید کیسه ای بدون چروک یا نشتی مهر و موم تشکیل دهد. و باید این کار را با نرخ چرخه ای انجام دهد که با هدف شیفت شما مطابقت داشته باشد. اگر یکی از این سه مورد از تعادل خارج شود، دو نفر دیگر روز تولید را نجات نمی دهند.

حجمی یا وزنی: کدام اصل دوز متناسب با محصول شما است

دوز حجمی با پیمانه اندازه گیری روش کلاسیک است. فنجان تا حد مشخصی پر می شود و داخل کیسه می ریزد. ماشین های مبتنی بر فنجان مانند MP5000DS نرخ چرخه بالا و خدمات ساده را ارائه می دهند. آنها برای نمک، شکر، برنج و سایر گرانول هایی که تراکم آنها در کف گیاه شما ثابت می ماند، بهترین کار را دارند.

این مشکل زمانی ظاهر می شود که چگالی حجمی تغییر می کند. یک روز مرطوب باعث افزایش رطوبت نمک می شود. این رطوبت باعث کاهش جرم ظاهری در فنجان می شود. اگر همان فنجان اکنون 2٪ جرم کمتری داشته باشد، هر کیسه ای که از خط خارج می شود کم پر می شود. یک پرکننده حجمی نمی تواند آن تغییر را ببیند.

سیستم های ثقلی قبل از پر شدن وزن می کنند. یک توزین خالص تک سر یا یک ترازو ترکیبی چند سر به تغییر چگالی پاسخ می دهد. آنها هزینه بیشتری دارند و فضای بیشتری را اشغال می کنند. قانون عملی: اگر تحمل مشتری شما محدود است و تراکم محصول شما متفاوت است، یک دستگاه توزین را انتخاب کنید. اگر یک محصول پایدار را با سرعت بالا اجرا کنید، دوز فنجانی هزینه کمتری برای هر کیسه دارد.

راه وسط هم هست. برخی از دستگاه‌های بسته‌بندی گرانول، یک پیش دوزر فنجانی یا پیچی را با یک چک‌وزن نهایی ترکیب می‌کنند که چند گرم آخر را تصحیح می‌کند. این رویکرد هزینه سرمایه را پایین نگه می‌دارد و در عین حال خطر اجرای خارج از تحمل را کاهش می‌دهد. این به اندازه یک سیستم کامل چند سر دقیق نیست، اما یک گزینه معقول برای کارخانه ای است که از پر کردن حجمی خالص ارتقا می یابد.

ماشین بسته بندی کمی فنجان با سرعت بالا برای گرانول این دستگاه دوز فنجانی را با تصحیح مقیاس خودکار ترکیب می‌کند، و یک حد وسط مقرون‌به‌صرفه بین پر کردن حجمی خالص و سیستم‌های چند سر کامل برای گیاهانی که از دوز اولیه ارتقا یافته‌اند، ارائه می‌دهد. مشاهده محصول →

پیکربندی‌های ماشینی که روی زمین خواهید دید

شکل عمودی پر کردن مهر و موم از استاک رول پیکربندی غالب است. فیلم به یک لوله شکل‌دهنده وارد می‌شود، مهر و موم طولی لوله را می‌بندد و فک‌های متقاطع پایین را می‌بندند، پر می‌کنند، بالا را می‌بندند و برش می‌دهند. کیسه های بالش، کیسه های چسب دار و بسته های چوبی تولید می کند.

MP5000D، MP5000B، MP7300 و MP1100 Mach Packing، دستگاه‌های بسته‌بندی عمودی گرانول خودکار یکپارچه هستند که بر اساس این اصل ساخته شده‌اند. واحد دوز، کیسه‌ساز و کشیدن فیلم توسط یک PLC هماهنگ می‌شوند. این همان چیزی است که وزن خروجی را قابل تکرار نگه می دارد. ماشین‌ها در محدوده عرض کیسه، سرعت چرخه و گزینه‌های کنترل متفاوت هستند، بنابراین انتخاب صحیح به اندازه کیسه‌ها و توان عملیاتی مورد نیاز شما بستگی دارد.

اینجاست که بسیاری از خریداران اشتباه می کنند: آنها سرعت بسته بندی اعلام شده دستگاه را به جای سرعت پر شدن واحد دوز مقایسه می کنند. اگر سیستم دوز نتواند دوز ثابتی را در طول زمان چرخه ارائه دهد، حداکثر سرعت بروشور بی معنی است. از تامین کننده بخواهید چرخه پر کردن را با اندازه کیسه شما نشان دهد، نه حداکثر سرعت فنی.

دستگاه های کیسه ای از پیش ساخته شده مسیر متفاوتی را طی می کنند. کیسه ای را برمی دارند، باز می کنند، پر می کنند و مهر و موم می کنند. ظاهر کیسه بهتر است و ویژگی های قابل بسته شدن مجدد آسان تر است، اما مواد کیسه معمولاً 10 تا 15٪ بیشتر از استاک رول قیمت دارند. برای یک محصول با حجم بالا و کم حاشیه، مسیر VFFS رول سهام معمولاً سرمایه گذاری مطمئن تری است.

وقتی به انواع دستگاه بسته بندی گرانول و نحوه کار آنها ، می توانید به سرعت تمرکز خود را محدود کنید. این تصمیم معمولاً به هزینه فیلم در مقابل ظاهر کیف و نرخ چرخه مورد نیاز در ساعت بستگی دارد.

دستگاه بسته بندی عمودی اتوماتیک یکپارچه برای گرانول های جریان آزاد این بسته بندی عمودی که برای نمک، شکر، برنج و ذرات خشک مشابه طراحی شده است، جریان لوله شکل دهی تمیز و سرعت چرخه سریع را ارائه می دهد و هزینه فیلم را در مقابل ظاهر کیسه متعادل می کند. مشاهده محصول →

کدام محصولات گرانول روی این ماشین ها بهتر اجرا می شوند

گرانول های جریان آزاد نان و کره بسته بندی های گرانول اتوماتیک هستند. نمک، شکر، برنج، دانه ها، لوبیا و ذرات خشک مشابه به طور تمیز از طریق لوله تشکیل می ریزند. آنها سریع و آسان برای دوز هستند.

گرانول های کمی گرد و غبار مانند مخلوط ادویه ها و برخی از افزودنی های خوراک، نیاز به یک آرایش پرکننده ضد گرد و غبار دارند. طراحی تمیز با فیلم کششی و آب بندی سریع فک متقاطع باعث کاهش تلفات محصول و تمیز نگه داشتن ناحیه آب بندی می شود.

محصولات حساس به رطوبت مانند آجیل، میوه های خشک و برخی از غذاهای مخصوص حیوانات خانگی از بسته بندی خلاء بهره می برند. دستگاه های وکیوم MP500N و MP500N2 گرانول ها و پودرها را مدیریت می کنند. چرخه خلاء هوا را حذف می کند، بسته را کوتاه می کند و عمر مفید را افزایش می دهد. که انتخاب شما را از یک بسته بندی عمودی ساده به یک خط با قابلیت خلاء تغییر می دهد.

اگر چندین محصول را در یک خط اجرا می کنید، زمان تغییر اهمیت دارد. یک لوله تشکیل دهنده سریع رهش و یک HMI با دستور العمل های ذخیره شده می تواند تغییر را از 40 دقیقه به 10 دقیقه کاهش دهد. بیش از یک ماه اجراهای دسته ای کوچک، این صرفه جویی در زمان قابل توجه است.

نکته ای که ارزش بررسی دارد فیلمی است که قصد استفاده از آن را دارید. برخی از گرانول ها دارای لبه های تیز هستند که داخل لوله شکل دهنده را ساییده می کند. اگر محصول شما ساینده است، از یک لوله شکل دهنده سخت شده یا فیلمی با مقاومت سوراخ شدن بهتر بخواهید. این جزئیات در برگه داده ماشین ظاهر نمی شود، اما بر تعداد دفعات تعویض قطعات تأثیر می گذارد.

دستگاه بسته بندی وکیوم اتوماتیک گرانول و پودر با مواد گرانول و پودری در قالب خلاء مهر و موم شده، که در یک زنجیره تولید کامل که شامل حمل مواد و بسته بندی ثانویه است، یکپارچه می شود. مشاهده محصول →

چگونه دستگاه در خط تولید شما قرار می گیرد

یک automatic granule packing machine does not run alone. It sits in a chain that starts with material handling and ends with secondary packaging.

بالادست، یک آسانسور سطلی زنجیره‌ای گرانول را با سرعت ثابت به قیف دستگاه بسته‌بندی می‌رساند. یک ایستگاه تخلیه کیسه تن یا کیسه کوچک نیز ممکن است خط را تغذیه کند. در پایین دست، یک چک‌وزن و یک فلزیاب دروازه کیفیت را تشکیل می‌دهند. چک‌وزن‌گر کیسه‌های تحمل خارج را رد می‌کند. فلزیاب قبل از رسیدن به قفسه آلودگی را می گیرد. در بسیاری از خطوط، محصولی که با اصلاح 0.5 درصد اضافه پر شده است، هزینه چک‌وزن را در کمتر از یک سال پرداخت می‌کند.

پس از آن، کیسه های تمام شده از طریق یک چاپگر انتقال حرارتی برای داده های دسته ای و انقضا، یک برچسب، و سپس به دستگاه کارتن سازی یا یک پالت ساز روباتی می روند. هر عنصر در آن زنجیره توان عملیاتی کلی را محدود می کند. دستگاه بسته بندی گرانول باید حدود 10 درصد سریعتر از کندترین دستگاه پایین دستی کار کند، بنابراین مرحله بعدی هرگز گرسنه نمی ماند.

هنگامی که چیدمان را برنامه ریزی می کنید، فضای کافی برای ورود محصول، بارگذاری فیلم و دسترسی اپراتور بگذارید. ماشینی که در مقابل دیوار تنگ است ماشینی است که تمیز کردن یا تنظیم آن دو برابر زمان می برد. یک پلان طبقه ساده که جریان محصول را در یک جهت حمل می کند، نظارت آسان تر و ایمن تر است.

قبل از امضای سفارش خرید، چه چیزی را باید تأیید کنید

مشخصات بروشور بخشی از داستان را به شما می گوید. شکست ها از جزئیاتی است که در بروشور نیست. قبل از اینکه متعهد شوید این نکات را با تامین کننده تایید کنید:

1. محدوده عرض کیف دستگاه باید اندازه های فعلی شما و دو اندازه بعدی را که قصد اضافه کردن آن را دارید پوشش دهد.
2. کنترل دمای آب بندی یک کنترل کننده PID با یک رله حالت جامد استحکام آب بندی را در یک شیفت 12 ساعته ثابت نگه می دارد.
3. قرعه کشی فیلم سروو. یک سیستم سروو از کشش فیلم جلوگیری می کند و طول کیسه را ثابت نگه می دارد.
4. تعویض قطعات بررسی کنید که آیا تغییر اندازه نیاز به تعویض کامل لوله شکل دهی دارد یا فقط به تنظیم سریع.
5. قابلیت تمیز کردن ساخت و ساز فولاد ضد زنگ و پانل های دارای رتبه IP66 در محیط های غذا و شستشو ارزش بالاتری دارند.
6. قطعات یدکی. در مورد تسمه های کششی فیلم، فنرهای فکی و سنسورها زمان سرب بخواهید. 30 روز انتظار برای یک کمربند، توقف تولید 30 روزه است.

در نهایت، دستگاه را با محصول واقعی خود اجرا کنید. 50 کیلوگرم از گرانول خود را به سبک کیسه ای که استفاده می کنید ارسال کنید. با سرعت 80 و 100 درصد سرعت اسمی بدوید و توزیع وزن 500 کیسه را اندازه بگیرید. فروشنده در مورد سرعت صحبت خواهد کرد. داده های وزن به شما در مورد دقت می گوید. اگر تامین کننده آزمایشی را رد کند، این امتناع مهمترین نقطه داده ای است که جمع آوری می کنید.

همچنین بحث خدمات پس از تحویل وجود دارد. بررسی کنید وقتی دستگاه در ساعت 2 بامداد متوقف می‌شود چه کسی به تلفن پاسخ می‌دهد. تأیید کنید که آیا تامین‌کننده قطعات یدکی را به صورت محلی ذخیره می‌کند یا باید آنها را به داخل منتقل کند. خرید دستگاه کامل نمی‌شود تا زمانی که سیستم پشتیبانی برقرار شود.

در پایان، دستگاه بسته بندی گرانول اتوماتیک یک سیستم دوز دقیق است که اتفاقاً کیسه ها را می سازد. دستگاه مناسب با چگالی واقعی محصول شما، سبک کیف شما و توان انتقال شما مطابقت دارد. اصل دوز را به درستی دریافت کنید و پارامترهای مهر و موم را ثابت نگه دارید، و بقیه خط دنبال خواهد شد. اگر هنوز در حال مقایسه گزینه ها هستید، الف راهنمای عملی انتخاب دستگاه بسته بندی گرانول اتوماتیک نقاط تصمیم را با عمق بیشتری پوشش می دهد.