دستگاه بسته بندی کیسه چه کاری انجام می دهد؟

در اصل ، یک دستگاه بسته بندی کیسه ای یک سیستم صنعتی خودکار است که به منظور کارآمد طراحی شده است محصولات مختلف را در کیسه های انعطاف پذیر پر کرده و سپس آنها را با اطمینان مهر و موم کنید. این سنگ بنای تولید مدرن است که بسته بندی های پر سرعت ، بهداشتی و سازگار را در طیف گسترده ای از صنایع فراهم می کند.

بیایید عملکرد و مزایای آن را با جزئیات بیشتری تجزیه کنیم:

توابع کلیدی دستگاه بسته بندی کیسه:

1. تغذیه یا بارگیری کیسه:

برای ماشین آلات مهر و موم (FFS): این دستگاه ها با یک فیلم بزرگ بسته بندی (اغلب چند لایه ، لمینیت و مواد غذایی با سطح مواد غذایی) شروع می شوند. این فیلم ناخوشایند است و به بخش شکل گیری دستگاه تغذیه می شود.

برای کیسه های بسته بندی کیسه ای از پیش ساخته: این دستگاه ها از کیسه های از پیش تشکیل شده استفاده می کنند ، که به طور معمول در یک مجله یا هاپر جمع می شوند و به صورت جداگانه در دستگاه تغذیه می شوند.

2. شکل گیری POCH (فقط دستگاه های FFS):

اگر این یک دستگاه FFS باشد ، فیلم مسطح دقیقاً تاشو شده و سپس مهر و موم شده است تا شکل کیسه ایجاد شود. این به طور معمول شامل a مهر عمودی پایین پشت کیسه و الف مهر پایین برای ایجاد پایه. قلاده یا لوله های تخصصی ، فیلم را به شکل مورد نظر راهنمایی می کند.

3. افتتاحیه Pouch:

این که کیسه در محل یا از قبل ساخته شده است ، مرحله بعدی باز کردن آن برای دریافت محصول است. این معمولاً توسط فکهای مکانیکی حاصل می شود که بالای کیسه را می گیرند و آن را باز می کنند. اغلب ، یک پف هوا نیز به داخل کیسه دمیده می شود تا به طور کامل باد کند و آن را مربع کند ، و از آماده شدن آن برای پر کردن اطمینان حاصل می کند.

4. پر کردن محصول:

این عملکرد اصلی است که محصول به طور دقیق اندازه گیری و در کیسه باز توزیع می شود. نوع سیستم پر کردن بسیار مهم است و کاملاً به ویژگی های محصول بستگی دارد:

پرکننده های Auger: مناسب برای پودرها و محصولات دانه ای ریز (به عنوان مثال ، قهوه ، ادویه جات ترشی جات ، آرد ، مواد شوینده). یک پیچ اوجر می چرخد تا یک حجم یا وزن دقیق را کاهش دهد.

پرکننده فنجان حجمی: ایده آل برای گرانول های با جریان آزاد و وسایل جامد کوچک (به عنوان مثال ، برنج ، شکر ، لوبیا ، آب نبات های کوچک). فنجان های یک حجم خاص پر شده و سپس معکوس می شوند تا پخش شوند.

وزنهای چند سر: بسیار دقیق برای محصولات مختلف جامد ، آزاد و حتی شکننده (به عنوان مثال ، میان وعده ، آجیل ، ماکارونی ، سبزیجات یخ زده ، غذای حیوان خانگی). برای دستیابی به وزن هدف ، هاپترهای وزن چندگانه دقیقاً ترکیب می شوند.

پرکننده پمپ مایع: مورد استفاده برای مایعات و محصولات چسبناک (به عنوان مثال ، سس ، روغن ، آب میوه ، شامپو ، ژل ، کرم). پمپ ها دقیقاً مایع را اندازه گیری و توزیع می کنند.

پرکننده های پیستون: برای محصولات بسیار چسبناک یا کالاهای دارای ذرات.

5. آب درج:

پس از پر کردن ، قسمت بالای کیسه برای محافظت از محصول ، ایمن بسته می شود ، از نشت جلوگیری می کند ، از طراوت حفظ می کند و از یکپارچگی محصول اطمینان می یابد. روشهای آب بندی رایج شامل موارد زیر است:

آب بندی گرما: شایع ترین روش ، که در آن میله های گرما یا فک ها گرما و فشار را برای ذوب و فیوز لایه های مواد کیسه در کنار هم اعمال می کنند. این یک مهر و موم قوی و محکم ایجاد می کند.

آب بندی اولتراسونیک: از امواج صوتی با فرکانس بالا برای ایجاد اصطکاک مولکولی استفاده می کند و گرما تولید می کند که مواد را ذوب و مهر و موم می کند. اغلب برای محصولات حساس یا انواع فیلم خاص استفاده می شود.

آب بندی چسب: برای بسته بندی محصولات اولیه کمتر رایج است ، اما می تواند با مواد خاصی مورد استفاده قرار گیرد.

برخی از دستگاه ها نیز ممکن است در آن گنجانیده شوند مهر و موم شده (حذف هوا از کیسه) یا بسته بندی جو اصلاح شده (نقشه) ، جایی که هوای داخل کیسه با یک مخلوط گاز خاص (به عنوان مثال ، نیتروژن ، دی اکسید کربن) جایگزین می شود تا ماندگاری برای کالاهای قابل فساد را افزایش دهد.

6. قطع و تخلیه:

برای دستگاه های FFS ، پس از آب بندی ، کیسه پر و بسته شده دقیقاً از وب فیلم مداوم بریده می شود.

کیسه تمام شده سپس تخلیه می شود ، معمولاً بر روی کمربند نقاله ، جایی که به مراحل بعدی مانند بسته بندی ثانویه یا بوکس حرکت می کند.

7. ویژگی ها و ادغام:

بسیاری از دستگاه های بسته بندی کیسه مدرن با ویژگی های اضافی همراه هستند ، یا می توانند با آن یکپارچه شوند:

کدگذاری/چاپ تاریخ: چاپگرهای جوهر افشان یا انتقال حرارتی تاریخ تولید ، تاریخ انقضا ، شماره دسته ای ، بارکد یا سایر اطلاعات قابل ردیابی را مستقیماً روی کیسه اعمال می کنند.

مشت زدن: ایجاد ویژگی هایی مانند شکاف های یورو یا سوراخ های گرد برای نمایش خرده فروشی.

درج زیپ یا اسپوت: برای کیسه های قابل احتراق یا ریختن ، دستگاه می تواند مکانیسم هایی را برای اضافه کردن این مؤلفه ها ادغام کند.

gusseting: برای کیسه های ایستاده ، دستگاه می تواند در پایین یا طرفین برای ثبات ایجاد کند.

کنترل کیفیت: سیستم های بینایی یکپارچه یا چکرز می توانند مهر و موم ، کیفیت چاپ و دقت وزن را تأیید کنند.

مزایای استفاده از دستگاه بسته بندی کیسه:

راندمان و سرعت استثنایی: این دستگاه ها به طور چشمگیری فرایند بسته بندی را به طور چشمگیری انجام می دهند و نیاز به کار دستی را کاهش می دهند و باعث افزایش قابل توجه توان تولید می شوند. این منجر به حجم بالاتر در زمان های کوتاه تر می شود.

قوام بسته بندی برتر: هر کیسه تولید شده دارای وزن یکنواخت ، حجم پر و یک مهر و موم قوی و قوی خواهد بود. این امر برای کنترل کیفیت محصول ، به حداقل رساندن زباله و حفظ اعتبار برند بسیار مهم است.

تطبیق پذیری بالا: دستگاه های بسته بندی کیسه ای فوق العاده سازگار هستند. آنها می توانند طیف گسترده ای از انواع محصول (مواد جامد ، مایعات ، پودرها ، گرانول ها ، خمیر) را اداره کنند و سبک های کیسه ای بی شماری (کیسه های مسطح ، کیسه های ایستاده (سوپ) ، کیسه های زیپ ، کیسه های اسپوت ، مهر و موم 3 طرف ، مهر و موم 4 طرف ، کیسه های مهر و موم چهار طرفه ، بسته های چوب ، کیسه های پوسته) را تولید کنند.

صرفه جویی در هزینه قابل توجه: با خودکار کردن فرآیند ، هزینه های نیروی کار کاهش می یابد. پر کردن دقیق باعث افزایش بیش از حد محصول و هدر رفتن محصول می شود. استفاده بهینه شده فیلم (به ویژه با دستگاه های FFS) هزینه های مواد را کاهش می دهد.

بهداشت و ایمنی پیشرفته: اتوماسیون به معنای تماس کمتر انسانی با محصول است که برای صنایعی مانند مواد غذایی ، داروهای دارویی و وسایل پزشکی بسیار حیاتی است و از ایمنی محصول و کاهش خطر آلودگی اطمینان می یابد.

ارائه محصول بهبود یافته: این ماشین ها کیسه های حرفه ای مهر و موم شده ، مرتب و زیبایی شناسی را ایجاد می کنند. این ظاهر تمیز و جذاب برای جذابیت قفسه خرده فروشی بسیار مهم است و می تواند تصویر برند و درک مصرف کننده را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

ماندگاری محصول گسترده: از طریق مهر و موم های ایمن ، هرمتیک و ویژگی های اختیاری مانند آب بندی خلاء یا بسته بندی جو اصلاح شده (MAP) ، این ماشین ها نقش مهمی در حفظ طراوت محصول ، جلوگیری از فساد و گسترش قابل توجه ماندگاری محصول دارند.

به طور خلاصه ، یک دستگاه بسته بندی کیسه یک قطعه ضروری از تجهیزات در ساخت مدرن است و مشاغل را قادر می سازد تا محصولات خود را به صورت کارآمد ، بهداشتی و جذاب برای بازار بسته بندی کنند. $ $